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激光熔覆修复

激光熔覆利用高能激光束使添加在表面的熔覆材料与基材表面熔化凝固而形成具有特殊功能的熔覆涂层。激光熔覆技术具有加热冷却速度快、热影响区小、热变形小、结合强度高的特点。适用于零部件循环再制造,工件延寿处理。

公司研发的激光熔覆工艺可以实现高耐磨及耐腐蚀涂层制备,硬度可达1000HV(HRC70)以上。

 

液压立柱激光熔覆

 

高WC含量激光熔覆涂层微观形貌

 

单晶炉部件激光熔覆表面形貌

   

激光熔覆技术

运用到哪些方面:

1 煤矿机械关键件强化

    煤矿机械具有举足轻重的地位,煤矿机械零件磨损严重。使用激光表面强化技术,可以使零件的耐腐蚀性、耐磨性均有很大程度提高,从而延长煤矿机械的服役时间。如采煤机轴向柱塞泵国产配油盘的使用周期仅为2各月,一年需要更换5次。使用激光熔覆强化后,寿命可提高5倍左右。此外煤矿机械中的诸多零部件(如齿轮、柱塞泵等)均可以通过激光熔覆进行延寿。因此,可以说激光熔覆技术在煤矿机械领域具有巨大的应用潜力。

 

激光熔覆前

   

激光熔覆后

(无火花截齿激光熔覆前后对比)

 

矿用液压支架立柱激光熔覆

2 钢铁行业轧辊修复

    我国是拥有高速线材生产线最多、产量最高的国家。高速线材行业消耗量最大、价格昂贵的关键部件是硬质合金轧辊(辊环)。对于高速线材来说,线材的轧制温度为900~1 100 ℃,最终轧制速度为50~130 m/s,辊环工作时受到每秒高达300 次的交变外应力和热应力,辊环常出现热疲劳裂纹(表面龟裂)且磨损严重。采用激光熔覆技术对轧辊磨损表面进行修复处理,另外可对轧辊新品进行表面处理以提高轧辊寿命。

 

冶金轧辊激光合金化

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